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如何提高钢包滑板砖的使用寿命?

编辑:耐火浇注料   时间:2020-01-12    浏览:   
上文中首钢京唐钢包滑板的蚀损情况严重影响了多炉连铸工艺的实现。针对上述现象的发生,技术人员提出优化 滑板砖的材质以改善滑板的性能,调整浇注工艺以确保滑板砖的多炉浇注。主要体现为以下方面。

1、研发新方向

引入多种金属粉末和特种纳米添料以及对碳源石墨化处理,以改善滑板的结合系统,使得这种金属-陶瓷结合的 不烧不浸滑板具有较高的低温强度、中温强度和高温强度。北京科技大学将金属过渡相的思想应用到耐火材料中,研 究了金属过渡相复合耐火材料,认为金属只起过渡作用,在材料制备过程中逐步与其他原料反应生成良好的基质,并 与颗粒紧密地复合在一起。

2、优化滑板砖性能

以致密电熔刚玉为主要原料,降低原料中SiO2的引入量,提高滑板砖的纯度和抗侵蚀性能;加入适当的含碳原 料,以改善滑板砖的热震稳定性;在基质中添加增强剂,烧成过程中通过形成SiC晶须的陶瓷结合相,以提高滑板砖的 热态强度,同时阻止裂纹的扩展进一步加强热震稳定性;要求供货厂家提高滑动面的加工平整度和光洁度,并在滑动面 涂覆润滑剂,以减少滑动过程中的阻力,防止浇注时的吸氧氧化现象出现。目前,首钢京唐钢包用滑板砖的理化指标 见表1。


3、使用要求

首钢京唐要求使用2~4炉的滑板表面无耐火材料脱落或黏结情况,滑板间无夹钢现象发生,滑道表面无明显裂 纹,浇钢孔无“V”型熔损、孔径扩大,重点观察孔径周围的裂纹内没有钢渣侵入,裂纹是否张开,裂纹表面是否伴 有氧化及颗粒剥落,若存在以上现象,应立即更换滑板;若发现细小的裂纹且裂纹周围表面平整,则裂纹为正常的冷却 裂纹,滑板可继续使用;有时在下滑板关闭位置的上板表面能看到细小的交叉裂纹,这是正常情况,滑板可继续使用;若 在滑道方向上发现明显的横、纵交叉裂纹,应更换滑板。使用后的上滑板与上水口结合处出现“台阶”时,须用铝-铬 质火泥搪孔,搪孔前必须用风管将水口眼内残料吹扫干净,然后再搪塞火泥,以消除“台阶”,搪孔时泥料要搪得均 匀、光滑、结实、厚度合适,搪完眼上水口砖孔径不小于85mm。生产实践中,水口孔内径侵蚀扩径大于10mm的滑 板严禁使用,水口裂纹宽度大于1mm及裂纹宽度不大于1mm但有2个或2个以上裂纹,或发现环裂,必须更换水口。


(a)后下滑板 ;(b)后上滑板
用后滑板形貌图
4、结果与分析

经过首钢京唐技术人员的攻关,目前在保证安全使用的前提下,首钢京唐钢包滑板的使用寿命有了显著的提高, 钢包滑板的使用寿命由平均2.8炉提高到目前的3.6炉。滑板使用炉数的提高,既降低了生产成本,又降低了钢包热修工的劳动强度,滑板使用4炉后,滑板板面和浇钢孔侵蚀均匀,没有明显的裂纹,如图1所示。现场为使用4炉的用后 滑板,板面平整光滑,滑道无明显拉毛现象,浇注孔无扩径及蚀损现象发生,孔径周围无明显的大裂纹产生。

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