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采用耐火纤维保温隔热材料改善加热质量的方法

编辑:耐火浇注料   时间:2019-12-24    浏览:   
炉体绝热设计是减少炉体散热损失的中心工作,它包括炉墙厚度的选择,隔热材料位置的布置及隔热材料的合理应用几个方面。它不但关系隔热的效果,而且关系到炉体的使用寿命及改造费用的大小。

如何以较经济的投入,收到较理想的效益,这是我们所希望的。下面仅就我厂几次改造历程作如下介绍与论述。 针对加热炉具体情况,结合硅酸铝耐火纤维隔热性能,我厂第一次炉体绝热改造采用了炉墙、炉底夹砌平铺耐火纤维毡,加热炉低温段实行了热面粘贴条捆耐火纤维毡,炉顶压棉的保温隔热措施。

改造后效果:

(1)炉体散热损失较改造前降低了27.5,吨钢节油0.34kg,年节油110余t/。

(2)采用耐火纤维保温隔热后,由于保温性能好、降温慢,导致提温速度较改造前提高了50,从而简化了停车待轧时的加热操作。

(3)采用耐火纤维保温隔热后,钢坯加热质量得到了改善,减少了由于温度不均而引起的断辊及产品外形尺寸局部超差的质量事故,从而降低了轧钢电耗及轧辊消耗。尽管硅酸铝耐火纤维制品在我厂加热炉上的应用取得了较为理想的经济效益。

但由于在设计上存在的不足也带来了一定的实际问题,具体表现在以下几个方面:

由于炉墙为粘 土砖砌筑结构、耐火纤维毡内壁,因粘土砖砌体厚度小,高温状态下稳定性差,且砌体内部的平均温度显著升高,蓄热增加,导致高温段部分内壁砌体坍塌,直接影响了炉体的使用寿命。


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